近年来，韩城矿业下峪口矿不断丰富智能化应用场景，地质保障、智能采掘、智能通风、安全监测监控等系统均实现设备运行工况实时监测、故障诊断与预警功能，提升了安全管理水平。

800米深处的智慧元素

煤矿开采，掘进先行。2022年9月，该矿在23306下回顺安装煤巷智能快速掘进系统，引进智能掘锚一体机。由于+300北翼集中运输下山巷道高度不足，集中控制室超宽、超高，多个地点不具备运输条件，该矿制定了设备运输方案和安全技术措施，层层分解目标任务，确保掘锚一体机安装工作安全高效、平稳有序。“煤巷智能快速掘进系统安装后，集控仓操作人员可以一键启停、单启停工作面设备。智能掘锚一体机自带的两台钻机，可以随时对顶、帮进行锚杆施工，职工作业变得更安全了。”该矿智能化办公室主任马红涛说道。

同年，智能化采煤队电钳工刘焕涛第一次操作智能化综采设备，采煤机滚筒缓缓伸进煤层后大片大片的煤掉落到刮板输送机上。以前采煤全靠打眼放炮，工艺繁琐、效率低。矿上实现智能采煤后，采煤机可以根据设置的参数实现记忆割煤，工人只需根据煤壁构造调整采高就行，特别省事。该矿采煤工艺进入了智能化阶段，生产单班岗位人员从24人减少至15人，少人作业下完成了全年120万吨生产计划任务。

通风与压风系统可实时监测和分析瓦斯浓度、风压、风速等参数，实现了一键启停、一键反风、一键倒机，有效提高了“一通三防”安全管理与应急处置能力；主平硐皮带机头安设的巡检机器人成了瓦检员的“好帮手”，其搭载的双视云台摄像仪能全方位、可视化采集现场工况，组合式气体检测传感器可检测环境中各类气体浓度，预警超限声光……一系列智能辅助系统的建成应用，为安全生产智能化提供有力保障。

智慧矿区带来的红利

该矿选煤厂一改依靠人工经验调节浮选机运行状态的传统方法，建立智能浮选系统，研发了AI实时在线视觉灰分检测，将浮选过程中流量、入浮浓度以及起泡剂加药量等数据上传到云端服务器，并通过AI浮选加药智能控制系统自动加药、闭环精确控制，精煤回收率提高了1.5%左右。另外，选煤厂用工人数也比原来减少了三分之一。

智能元素还充分应用于民生建设中，让职工享受到智慧矿区带来的红利。该矿在矿区主道路、调度室、洗煤车间、火药库等重点区域安装了200余个摄像头，集人脸识别、人员管理、车辆管理、重点区域智能分析系统、矿区视频智能解析系统等于一体，提升矿区安防能力。同时WiFi6系统全面运行，让职工可以随时随地使用网络，“再也不担心流量不够用了”是职工最直白的心声。

征程万里风正劲，重任千钧再出发。该矿乘着智能化建设的东风，把加速智能矿井建设作为提质增效的重要引擎，为智慧矿山建设提供强劲动力。（卫宝娜  吴亚会）