近日，从陕西省煤炭工业协会、陕西省煤炭学会传来好消息，铜川矿业公司实施的科研项目《高瓦斯油气伴生近距离煤层群位抽采下煤自燃防治技术》荣获第十届（2018—2020年度）陕西省煤炭工业优秀科技成果二等奖；实施的《瓦斯抽采系统“孔-管-泵”三级漏气检测及定位技术》《单一厚煤层高位走向大直径钻孔代替高抽巷瓦斯抽采技术研究》《高应力巷道注浆锚杆锚索支护技术研究》3个项目，荣获省煤炭工业优秀科技成果三等奖。

铜川矿业实施的《高瓦斯油气伴生近距离煤层群位抽采下煤自燃防治技术项目》，通过理论分析、实验研究、现场观测，数值计算分析，掌握了采空区煤岩裂隙演化与高位巷贯通特征，论证了瓦斯抽采量合理范围，分析了瓦斯抽采的采空区漏风特征及流场分布规律，阐述了采空区浮煤的自燃特征及规律，并对采空区易自燃危险区域进行了判定，明确了防灭火主要处理对象，同时结合工作面实际情况，建立了综合的防灭火技术体系。此项目的实施有效防控了下石节、陈家山、玉华矿及柴家沟井煤矿工作面采空区煤自燃事故的发生，破解了近距离煤层群及高位抽采与煤自燃共生矛盾问题，保障了矿井安全生产。该项目成果对高瓦斯油气伴生近距离煤层群高位抽采技术条件下，采空区自燃综合防治技术措施、防止采空煤自燃提供了技术支撑，对北区矿井的煤层自燃发火防治起到了很好的效果，项目先后在相似工作面进行了推广，产生了良好的效益。鉴定委员会鉴定认为，项目技术成果达到国际领先水平。

另外，铜川矿业实施的高位钻孔作为一种卸压瓦斯抽采技术代替高抽巷瓦斯抽采技术，因其成本相对较低、施工灵活的特点，自推广以来得到了广泛的应用和发展。项目通过分析矿井地质，计算完成回采期间和掘进期间本煤层及邻近层瓦斯涌出量，采用实验室物理相似模拟、数值模拟及现场高精度微震监测等技术，对典型试验工作面陈家山矿与玉华矿4^-2煤层采动覆岩裂隙演化规律进行了系统的研究，精准确定了采动覆岩裂隙场发育及演化规律，结合COMSOL模拟软件详细分析了单一厚煤层缷压瓦斯运移规律，并将采动裂隙场与缷压瓦斯流动场进行耦合，最终精准确定缷压瓦斯在采动裂隙场运移集聚区域，为单一厚煤层高位走向大直径钻孔布置参数提供定量化的技术支持。通过对比分析结果表明：采用高位钻孔进行瓦斯治理，可节约工程成本约2000万元、节约施工期限30%左右、节约人力资源60%左右，经验证在铜川矿区运用“以孔代巷”瓦斯治理方式是完全可行的，并取得了较好的治理效果。

此次获奖项目，是陕西煤业有关专家以及西安科技大学、河南理工大学、重庆大学、华北科技学院专家共同研究，密切合作下推出的科研成果，经实践应用产生了良好的经济效益和社会效益。据悉，此次评审的科技成果经评审专家组专业评审、评委无记名投票和公示，共对42项成果授予陕西省煤炭工业科学技术奖。这些获奖项目涵盖了陕西省煤炭行业各个专业，体现了陕西省煤炭行业的科技创新能力，多数成果达到了国内领先水平，部分成果达到了国际领先水平。（杨春成 任菊凤）