5G技术的诞生与普及，掀起矿产领域数智基建热潮，展开智能矿山的精彩画卷，煤层气公司近年来积极推进“机械化、自动化、信息化、智能化、节能化”建设，高质量发展之翼正在丰满。

在煤层气所属陕西生态产业公司，已完成交付并上线试运行的“陕西省国土空间生态修复大数据平台”正在稳定运营，汇集信息形成矿山地质环境动态监测体系，实现矿山地质环境治理和生态修复项目信息化管理。

该公司所属新泰能源公司，原以调度管理系统为基础，引入智能化电厂建设理念，对其调度指挥系统实施智能化升级改造工作已开展一段时间。

数字孪生技术支撑下，运用“互联网+APP”模式，该公司创新场景模型，把大量传统的线下重复劳作，搬到了线上运营管理。

“了解排采井场景作业情况、查看瓦斯发电机组运行状态和安全参数，现在通过移动设备就可以轻松实现。”一位工作人员说。借助数字技术，新泰能源公司已实现煤层气排采井场远程监控、控制，逐步实现井场无人化值守。通过整合数据库信息，建立视频远传通道，实现生产数据即时监测、远程调度指挥以及井场设备调频等高效安全的适用功能。

在矿区，新引进的探放水智能化管理系统KJ1090正在运行。在F5G技术支撑下，井下钻场与地面实现了流畅的双向语视音通信，钻探施工过程中的关键参数传输即时同步，过去“吼半天回一句”成为了历史，形成了地面一吼下面就有的井上下人员高效协同施工状态。

该系统的应用在确保数据可靠性的同时，能够依靠画面识别及视频监控及时发现井下异常状态，及时发出预警信息，保障相关人员井下作业行为安全，提升全员安全意识。

在矿区，智能化设备ZYL-15000D型千米定向钻机已广泛装备，自动化注浆系统也已广泛应用。

ZYL-15000D型千米定向钻机，具有钻孔轨迹可视可控、可开分支、施工精度高的优点。能够解决煤矿井下巷道快速掘进、采煤过程中超前探放水、长距离瓦斯抽放孔、复杂地质条件矿井水害治理、煤层顶板水力预裂等多种工艺难题。

自动化注浆系统，解决了传统制浆液不精确、不连续及作业人员劳动强度大等缺点，也解决了注浆压力难控制、不能远程实时监控等问题，实现浆液制备连续稳定、压力控制更精准及远程控制等功能，进一步提升注浆效果、保障工程施工质量。

当下，公司各单位信息化系统实现生产管理可视化、安全管理智能化、节能管理信息化、成本管控透明化、资料管理系统化，以建设“AI+”数字化企业为目标，将经营管理、节能环保、安全生产以及数据汇总、分析、预测等功能与“四化+节能化”建设相结合，为企业管理提供可靠数据保障及决策依据，让现代化信息技术与企业发展深度融合，用数字技术为公司经营发展、安全生产助力，实现更加精细、更加精准的企业管理。

布局智慧大脑是企业提高生产水平和竞争力的重要途径。为进一步促进企业数字化转型发展，确保企业发展紧跟矿井智能化建设步伐，按照公司 “四化节能化”建设思路，规划建设安全生产智慧管控平台，依托现有系统和场景应用单元，整合、完善，构建出统一的大场景应用，实现各个场景单元之间互动高效与协调一致。运用数字孪生技术，构建企业虚拟指标体系，数字化、精细化指标管理，为企业绿色发展提供可靠依据。（陈龙 马代波）