企业管理
蒲洁能化:让设备“问题账单”成保运“履职清单”
推进设备管控精细化,走出设备管理新路子。近日,蒲洁能化公司仪表保运中心以问题为导向,用创新补短板,通过开启“发现一个问题、思考一个问题、解决一个生产难点痛点问题”“三步走”动态监督管理模式,让各级管理人员责任“上肩”、履责“上线”,为生产扫“盲点”、除“痛点”。
解决生产问题,当然要从生产现场入手;勇于正视短板,当然要让管理人员带头。自今年1月份以来,该中心以月度技术总结分析为契机,督导班组长以上管理人员解放思想,月月带头认领任务,以敢想、敢干、会干、快干向设备运行难题“亮剑”,解决困扰各生产中心稳定运行的仪表设备设施重点、难点问题,让“破题开路”成为检验各级管理人员能力作风的“放大镜”。
“241蒸汽管网阀门均不带有阀门反馈指示,不便于工艺操作以及故障原因分析。”“污水SBR池风机共21台,15号风机前后轴温度DCS画面无显示,数据传输主要由第三方PLC通讯至DCS,是否可以考虑直接将数据通讯至DCS画面?”硫回收低压锅炉给水阀实际运行工况与设计工况偏差较大,阀门内漏严重,对阀门重新选型后采用国产气动滑板阀,选用耐冲刷材质,阀内件运行寿命延长,目前使用效果良好。”……在该中心每月技术总结分析会上,班组长、技术人员、管理人员当月提出的“问题账单”中的切入点、着力点和突破点被逐一“摆台亮相”。
敏锐发现、细致思考、深入研究、有效解决、复盘总结的闭环模式不仅让各管理岗位员工养成了良好的思维习惯,更解决了“工作推而不动、问题久拖不治、检修质效不高”等作风顽疾。从刚开始的各级管理人员月月有指标、要进度,到现在的主动自觉答好缺陷治理“改错题”及技术总结“论述题”,在责任链条的牵引之下,该中心技能、技术团队瞄准问题,拿出“快刀”修“正果”,以强烈的“画句号”意识让问题落实“掷地有声”。仅2月份,该中心共有29项影响生产稳定运行的设备“问题账单”被自觉“晒出”,各岗位对应问题“履职清单”按照既定时间节点逐一成为了“成效清单”,月度计划检修率、消缺率显著提升,设备运行更加稳健高效。
“短板既是薄弱点,又是增长点,既意味着不足,又昭示着改进方向,预判、预知、预检对仪表设备稳定运行至关重要。想问题、找问题、解决问题的主动出击才能让设备运行的弱点成为稳保生产的‘制高点’。”该中心负责人刘林宇表示。下一步,该中心将持续以“每月一题、每月一办、每月一会”的技术管理模式,迈出问题治理实干步,力克“肠梗阻”,确保生产“健康”。(严婷)