近日，榆林化学5#锅炉小粒径细煤粉首次掺烧试验成功。

▲DCS掺烧界面

▲该公司职工正在进行操作

为确保掺烧一次成功，榆林化学成立动力站锅炉掺烧小粒径细煤粉技术改造小组，明确小组人员职责分工，同时组织专业技术人员对小粒径细煤粉指标和掺烧可行性进行分析论证，制定掺烧方案；对小粒径细煤粉输送系统、电仪系统、控制系统进行设计并实施技术改造；组织各专业对掺烧过程进行风险辨识，制定防范措施12条；对5#锅炉小粒径细煤粉掺烧系统的每一个阀门、每一条管线进行严密性试验，并按照步序化操作要求，编制了操作票和煤粉管道泄漏应急处置卡，组织动力站装置各班组进行线下培训及事故应急演练，确保掺烧全过程安全平稳。

掺烧当日，在接到调度掺烧指令后，该公司动力工厂相关操作人员按照操作票进行步序化操作，随着煤粉输送压力缓慢上升至1.2～1.9kpa，氮气压力控制0.12～0.18MPa时，5#锅炉负荷从500t/h缓慢提升至582t/h，最终试验得出负荷增加60t/h，各项运行指标、环保指标均稳定达标，标志着小粒径煤粉首次掺烧试验成功。

据悉，此次小粒径细煤粉掺烧是榆林化学降本增效的又一项有力举措，在动力站锅炉安全、经济、环保运行的基础上，不仅缓解了该公司小粒径细煤粉囤积问题，而且相比之前降低了原煤消耗6.5t/h，截至8月6日累计掺烧约130吨。（席崔扣 王建）