近日，陕化公司BDO分厂一期炔化工精馏系统因T104塔负荷提升，塔顶气相冷凝器E128出现冷却能力不足，导致冷凝液温度偏高，影响设备运行、管道冲刷及对环保工作带来压力。经多方研讨决定，将之前二期冷冻机组改造时替换下来的VOCS冷却器安装至现E128冷凝器处，成为“新”E128冷凝器，以确保精馏系统的平稳运行。

“新”E128冷凝器的上岗，也是经过一系列严格把关才决定的。为解决精馏系统难题，陕化公司多次专题研究并结合同行同类企业的处理办法、判定。要解决E128冷却能力差，需要集中攻坚循环水上水管线列管堵塞填料，以及精馏系统提升负荷后原E128冷凝器冷却面积不够，造成的冷凝液温度居高不下问题。需要采取三项措施，第一，将T104短停，通过对原E128冷却器进行循环反吹达到冷却效果；第二，给原E128冷却器上水管线12加两组“T”过，定期切换（此方案可以避免停车）；第三，更换冷却面积更大的冷却器。显而易见，更换新的冷凝器成为最佳解决方案，从企划案到“新”E128改造、安装、正式投运，总共历时120小时。

自2022年3月4日，“新”冷凝器上岗后，凭借其长5500mm，直径1075mm，冷却面积约300立方米的优势，有效的解决了精馏系统工艺系统的顽疾。冷凝液温度从之前最高120℃将至35℃，为之后一期炔化工段的技改增产计划奠定基础，让老设备在“新”的岗位发挥余热，也成为公司节能减耗废旧利用的又一成功案例。（王敏）