近日，从韩城矿业公司桑树坪矿传来喜讯——陕煤集团首套TBM硬岩掘进机3月份掘进进尺达352米，刷新了岩巷掘进月度进尺纪录，创试运转以来月度进尺最好成绩。

2021年陕煤集团首套TBM硬岩掘进机在韩城矿业公司桑树坪矿落户，设备的投入具有标志性和划时代的意义，对“四化”建设进程的推进和高质量发展有着深远影响。今年以来，为加快掘进速度，保障设备高效运行，面对自然灾害严重、掘进能力严重制约开拓布局和灾害治理的局面，公司多次到矿进行专题调研指导工程进展，通过不断探索研究和实践，建立了TBM高效掘进施工体系，有效破解了安全高效掘进这一难题，并取得了可喜效果，TBM硬岩掘进速度较传统炮掘工艺提高了3倍，也为兄弟单位和同类型矿井提供了学习借鉴的经验。

为提高单进水平，加快智能化建设步伐，韩城矿业持续攻关，探索快速掘进新方法，去年10月，韩城矿业公司一种用于TBM硬岩掘进机的指型带辅助梁护盾装置，获国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。改进前，TBM存在从刀盘至指型护盾空顶距离长、指型护盾与巷道顶板接触面积小、使用锚网梁索支护时不能完全将网撑紧等问题。经过改进后缩小了TBM从刀盘至指型护盾空顶距，辅助梁与巷道顶板接触距离长增强了支护效果，使用锚网梁索支护时可有效将网片撑紧铺开，特别在巷道顶板岩性差或过构造时能发挥作用，有效提高了指型护盾作为临时支护的安全性，从而提高施工人员的安全系数。此项专利的研发为TBM硬岩掘进机升级改造提供了宝贵经验和重要技术参考。

该矿还通过科学合理组织人员施工，强化现场管理、人员培训、标准化作业等重要环节，及时解决生产过程中遇到的各类问题。同时，采取“送出去、请进来”的方式，多次组织专人到设备生产厂家进行理论与实践操作培训，确保作业人员技术熟练，单进水平不断提高。并根据工作面岩性变化，及时调整支护参数，通过调整刀盘转速、用水参数等优化工艺流程，为设备在复杂地质条件下正常运转，发挥最大效能奠定了坚实基础。

随着掘进巷道延伸，运输战线拉长，该矿在优化设备工艺的基础上，投入使用柴油机单轨吊机车，进一步优化配套运输方式，单轨吊机车运载载荷大，安全性能高、运输能力强，减少了辅助运输系统中的换装环节和工作人员数量，且保护齐全，制动可靠，将工作时间缩短一半以上，大幅提高了辅助运输系统的工作效率。此外，由于轨道吊挂在顶板或支架上，其运输不受巷道底板变形、积水或物料堆积影响，有效缓解了单进水平提高后运料难的问题，为TBM硬岩掘进机的高效运行提供了可靠保障。

担负岩巷掘进主要任务的综掘一队，在日常生产管理中，对照作业规程，严格管控施工流程、狠抓工程质量、强化安全管理，通过强化职工培训、设备包挂、维修保养等举措，确保任务按期完成，并制定了合理的奖惩办法，推行计分制和保勤制，根据当班任务指标完成情况进行打分，以此来调动职工学业务、促提升的积极性，确保设备正规循环，发挥高效掘进效能。

“新的纪录令人鼓舞，下一步，我矿将认真总结经验，完善各项管理制度，持续聚焦安全生产，加快硬岩掘进技术升级，为企业高质量发展作出更大贡献！”该矿生产副矿长表示。（高孟学）