今年以来，榆北小保当公司持续推进煤矿“四化”建设，积极探索煤炭智能开采新模式，构建起地测、防治水技术管理体系，推动了矿井安全高效发展，彰显了作为国家级首批智能化矿井示范项目的担当与进取。

使用“一张图” 实现集中管理

地质测量工作是保障矿井安全生产的基础工作，该公司积极与龙软公司合作建立了地质信息数据库，并基于龙软GIS一张图设计管理方式，形成了集采掘、通风、机电运输等专业的“一张图”管理模式。

在调度指挥中心，技术人员利用已经建成的地测地理信息系统，可实时查看地面、井下巷道、采空区等三维模型，并采用自动成图与人工交互制图的方式，融合系统数据，准确便捷地完成采掘工程平面图、地形地质图、工广平面图等处理及设计工作。

同时，建立起多部门在线协同办公的模式，打破了专业人员各自为政，业务数据零散的问题，使全矿井地测、通防、机电等专业的动态更新都能够数据共享，大幅度降低了技术人员工作量，提高工作效率。

采用“全波形” 实现透明开采

日前，《基于全波形反演技术的精准三维地质模型研究项目》在一号煤矿112204工作面的安全顺利实施。实现了矿井资源、地质构造、水文地质、开采条件等应用可视化，标志着小保当公司地质信息透明化迈上一个新台阶，在地测地理信息系统上便可实现全矿井“尽收眼底”。

在此基础上，该公司建立起项目研究小组，对矿井地层、构造、煤质、水文和其他地质条件及其变化规律进行可视化智能分析，并按照全波形反演技术在矿井中的反演成像进行研究，最终建立起精准三维地质模型，为综采工作面煤机回采割煤提供准确的煤层厚度、起伏变化、夹矸等情况，从而实现工作面的透明开采，确保在远程控制条件下掘进和采煤设备与地质模型的动态耦合，真正做到了采煤不见煤的高度智能化开采。

引用“黑科技” 实现超前钻探

为了进一步提高公司探放水效率，解决传统探放水施工时钻孔深度不足、布置数量多、成孔率低以及对采掘工作面施工影响等技术难题，该公司在井下投用了超长定向钻机。该设备可以人工设计轨迹，能够钻探1500米长的中心孔和300米长的多个分支孔，消除了普通钻机多次搬运设备、停送电等过程中的安全隐患。

“我们根据井下巷道掘进情况，设计了钻场位置，满足了同时服务两条巷道的要求，在不移动钻机的情况下，可以同时探放两条巷道，提高钻机使用效率，加快钻探速度，为工作面快速掘进赢得了宝贵时间。”一号煤矿地测防治水技术室主任马越说道。

据了解，自该设备投用以来，消除了探放水与掘进之间相互影响的制约因素，减少了多次搬运设备、停送电等过程中的安全隐患，每月进尺可达到1200米，为智能快掘提供了强有力安全的保障。（马越 屈洋洋）