“来到我们综放工作面，智能化的感受会更加的真切！”在榆北曹家滩公司井下集控中心，综采二队队长赵振一边控制煤机、液压支架和运输系统，一边说道。

据悉，该公司分别从“人—机—环—管”四个方面建立了智能管控保障体系，在推进智慧化系统运行、保障绿色安全工作环境的同时，实现了原煤生产流程智能化，一举斩获首批智能化示范煤矿建设单位、煤炭行业标杆煤矿等多项殊荣。

人：人才建设促发展

“我以前只是个普通职工，通过一人懂多岗、技能大练兵、每月一总结、专题专练的训练，现在我已经可以熟练操控整套综采装备了。”综采二队副队长周小坡回忆起曾经的培训场景，至今记忆犹新。

员工平均年龄29岁、大学生占比超过80%、劳模工作室、博士后流动站……这一张张响亮“名片”的背后，是该公司打通技能提升通道，培养懂操作懂理论的综合型员工，实现人才建设发展的真实写照。

“发挥人才优势，集中力量办大事，是我们公司始终坚持在做的事。”该公司充分树立“全员智能化”的发展新理念，组建了科技攻关组、大学生综采队，集中优势人才力量攻克了“采掘失衡、支护同步”的技术难题，为煤炭行业的煤巷快速掘进提供了“曹家滩方案”。

机：智能器械放异彩

“生产指挥调度中心是整个煤矿的大脑，通过监控屏可以掌握矿井安全生产状况，实现高效协调指挥。”调度员刘超介绍。

截至目前，该公司的智能管控平台，集中了智能开采、机电管理、通风维护等所有系统在内的116个智能化子系统，实现了井下数据、网络平台与应用的交互融合，构建了地面集中控制指挥、区队系统跟进和工作面综采设备系统的三级垂直管控系统。

特别是大数据智能分析透明智能控制系统的建立，极大地延长了设备生命周期，在实现设备故障预测预警、提高设备可靠性的同时，减少了检修维护工作量，有效保障了智能化设备的安全高效运行。

环：智慧采煤笑逐颜

“以前是在黑黢黢的矿井里作业，巷道周围全是煤灰。现在我这个工作可是个香饽饽！”

步入井下，平直有型的巷道、摆放有序的材料、干净整洁的设备映入眼帘。在宽阔明亮的122107工作面井下智能集控中心，随着采煤机司机甘亚军手中鼠标的点击，采煤机、破碎机、转载机、运输机等综采设备相继启动运行。

这种远程操作，有效地阻隔了设备运转产生的噪音危害。而掘进工作面智能变频风机的使用，在调节风量的同时，保证了新鲜风流持续稳定补给，为井下作业人员提供了健康、绿色的作业环境，书写了“掘进不见尘、采煤不见人”的行业佳话。

依照智能化建设最新标准以及煤矿行业最高标准推进智能化升级改造，该公司严格按照安全质量标准化体系构建高质量井下作业环境。采、运、装整个过程井然有序，很少需要人工干预，极大地改善了员工的工作环境。

管：智能管理出新绩

“今年每班生产不超七人，相比之前减少了六至七人。”

随着创新改造和智能升级，该公司在人员投入上做减法，在提质增效上做加法，促使整个生产工艺自动化进程不断提升。

与此同时，该公司根据“用考核定导向，以绩效论英雄，给奋进者以厚薪”的考核激励机制建设要求，创建了绩效考核中心。按照“从优秀走向卓越”的发展方向，设立了标杆创建中心，制定了《标杆创建工作方案》，以国务院国资委煤炭工业大型企业2020年度28项标准值为标杆，深化建立健全长效机制，完善考评激励制度，营造全员主动参与智慧矿区建设的良好氛围。（薛海涛）